光氧廢氣凈化器中苯、甲苯、二甲苯的去除率

 

 

光氧廢氣凈化器對(duì)苯、甲苯、二甲苯的去除效果如何?以下是一些細(xì)節(jié):

三種廢氣中的化學(xué)鍵:c-c***鍵(鍵能607.0kj /mol)和c-h鍵(鍵能347.9kj /mol)，光催化劑凈化裝置產(chǎn)生的光子能量足以將其完全分解。

廢氣去除率與廢氣濃度、廢氣流量、氧氣濃度、濕度等操作因素有關(guān)。通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)試，很容易達(dá)到95%以上的去除率。

在實(shí)際應(yīng)用中，苯的純化率一般可達(dá)90%以上，甲苯一般約87%，二甲苯約90%。

這三者之間的區(qū)別在于完全裂解所需的總能量和甲基分解的概率。

涂料生產(chǎn)中二甲苯等有害氣體逸出，工作場(chǎng)所二甲苯濃度超標(biāo)(***家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為100毫克/立方米)，嚴(yán)重危害職工健康，氣體逸出對(duì)環(huán)境造成危害。

因此，控制涂料生產(chǎn)廢氣具有重要意義。

涂料生產(chǎn)工藝及廢氣***性

硝基涂料原材料,二甲苯、二丁醚,乙酸乙酯,乙醇,乙酸異戊酯、辛酯、二丁基,輕質(zhì)碳酸鈣,固體和液體原料,生產(chǎn)捏和機(jī)、三輥研磨機(jī)是接觸類型,發(fā)送***量的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁二烯、苯乙烯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯為主要有機(jī)廢氣。

二甲苯在***氣壓力下,易燃,易揮發(fā)液體,沸點(diǎn)144℃,25℃的熔點(diǎn)。NIOSH推薦的職業(yè)暴露于二甲苯的時(shí)間加權(quán)平均濃度(10h工作日)為

1OOppm，***鼠致死濃度LG為6700ppm (4h)，讀數(shù)限制為1OOppm。

甲苯、二甲苯、苯乙烯廢氣處理方法的選擇

干燥的漆包線、***緣材料、印刷等行業(yè)的高濃度苯類的氣體排放一般使用催化燃燒方法,烴生成co和由于水漆生產(chǎn)間歇排放廢氣,誘導(dǎo)條件下的空氣在二甲苯廢氣濃度較低(通常1 - 50 ~ 200 PPM),間歇排氣催化燃燒方法,顯然,不是臺(tái)灣的。

Bek纖維活性炭吸附和解析速度、甲苯的吸附纖維四倍的速度比顆粒炭、活性炭在預(yù)示℃只有3分鐘的碳纖維完全解析,和谷物木炭不解析。此外，纖維活性炭重量輕，價(jià)格便宜，純度高，使用簡(jiǎn)單，粉塵污染時(shí)間長(zhǎng)。

油漆廠***多是一個(gè)小廠，不能提供蒸汽對(duì)吸附劑解吸，如果對(duì)外部單元進(jìn)行分析，裝卸，運(yùn)輸困難和損失，成本高。流程適用于小型工廠,bek采用“光催化氧化加熱減壓”決議含苯廢氣、活性炭間接加熱的導(dǎo)熱油1 O0℃開(kāi)始起飛。導(dǎo)熱油無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、中等粘度、熱效率高、可重復(fù)使用。

由于傳統(tǒng)蒸汽分析工藝產(chǎn)生的水分導(dǎo)致碳層含水率高達(dá)40，工廠無(wú)條件進(jìn)行熱風(fēng)干燥，導(dǎo)致吸附能力******降低，冷凝水中有機(jī)溶劑過(guò)量造成二次污染。加熱減壓工藝可以克服蒸汽再生不足的問(wèn)題。

該生產(chǎn)系統(tǒng)為不連續(xù)生產(chǎn)，間歇性排放低濃度***流量氣體，有多個(gè)工作面，在導(dǎo)流條件下采用活性炭吸附凈化氣體。原材料中含有***量的鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣等細(xì)小顆粒。當(dāng)流量***、流量快時(shí)，固體細(xì)粉被吸入風(fēng)道，使生產(chǎn)的原料配比失控，影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，流量和流量也相應(yīng)地增加了功耗。實(shí)踐證明，活性炭纖維為吸附劑，0為吸附劑。25 ~ 0。3米/秒的流量和5000米/小時(shí)的流量，確保排放的有害氣體進(jìn)入風(fēng)道，車間環(huán)境符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)